Sàn phẩm tái đông

Thủy hải sản, thực phẩm và thực phẩm chế biến, rau quả củ... sau khi cấp đông và mạ băng

Nhiệt độ sản phẩm sau khi tái đông

Nhiệt độ tâm sản phẩm vào : Theo thực tế sau khi mạ băng

Nhiệt độ tâm sản phẩm ra : - 18oC

Công suất tái đông

Công suất tái đông 500 kg/giờ, 750 kg/giờ, 1.000 kg/giờ

Đặc tính kỹ thuật

Thiết kế và chế tạo cho tái đông các loại sản phẩm đáp ứng tiêu chuẫn H.A.C.C.P.

Toàn bộ vật liệu là thép không gỉ 304 và các vật liệu khác phù hợp cho tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm.

Các bộ phận của băng chuyền tái đông siêu tốc sử dụng thiết bị của các nhà sản xuất có chất lượng cao trên thế giới, phát triển công nghệ làm lạnh tiên tiến, dẫn đến hiệu suất tái đông cao, tiết kiệm năng lượng. Kích thước băng chuyền tái đông gọn, nhỏ

Tái đông được chế tạo cho sử dụng các môi chất NH3 và Freon. Phương pháp cấp dịch cho IQF bằng bơm hay tiết lưu.

BĂNG CHUYỀN TÁI ĐÔNG IQF

1. Sản phẩm của băng chuyền tái đông IQF.

Thủy sản, thực phẩm, thực phẩm chế biến và rau củ,... sau khi cấp đông và mạ băng.

2. Nhiệt độ sản phẩm sau khi ra khỏi băng chuyền tái đông IQF.

Nhiệt độ tâm sản phẩm vào: theo thực tế sau khi mạ băng.

Nhiệt độ tâm sản phẩm ra: -18oC.

3. Công suất của băng chuyền tái đông IQF.

Công suất của băng chuyền tái đông IQF: 500kg/giờ, 750kg/giờ, 1.000 kg/giờ, có thể lớn hơn tùy thuộc vào khối lượng của nhà máy yêu cầu.

4. Đặc tính công nghệ của băng chuyền tái đông IQF

Băng chuyền tái đông IQF siêu tốc loại lưới thẳng, do công ty thiết kế và chế tạo chuyên dùng cho tái đông nhanh các sản phẩm tôm đông lạnh, các sản phẩm nông sản, thủy hải sản dễ gãy khác, sau khi qua cấp đông IQF và mạ băng.

Thông số kỹ thuật:

* Kích thước buồng đông : D 8500x R 3300 x C 3550 mm

* Bề rộng băng tải : 2x1600 mm

* Loại băng tải : Băng tải lưới inox có độ dày 1.2mm

* Tốc độ băng tải : Tự động điều chỉnh từ 3 đến 10 phút

* Tổng công suất điện

* Quạt : 6 x 4kW       = 24.00 Kw

* Motor kéo băng :          0,55 Kw

* Điện trở sưởi joint cửa :  0,30 Kw   24,85 Kw

* Công suất lạnh cần thiết : 140Kw lạnh, nhiệt độ hút = - 45°C,

nhiệt độ gió = -40°C

* Thời gian chạy lấy độ: 30~40 phút để đạt nhiệt độ -38°C

* Nhiệt độ buồng có thể bắt đầu nạp liệu: -34°C

* Môi chất lạnh: Sử dụng môi chất NH3

* Cấp dịch: Bơm dịch tuần hoàn, 4 đến 5 lần tỷ lệ dịch bốc hơi

* Xã đá: Bằng nước sạch

Sản phẩm trên băng tải đi qua vùng có những khe gió thổi tốc độ cao, các khe gió được bố trí thổi từ trên xuống và từ dưới lên, đầu tiên sản phẩm được thổi từ trên xuống, sau đó được thổi từ dưới lên và cứ tiếp tục được thổi gió liên tục từ hai phía trong suốt chiều dài buồng đông. Buồng đông được thiết kế mỗi khe gió khi thổi đến sản phẩm đều tạo được hiệu ứng COANDA,hiệu ứng này làm cho luồng gió tiếp xúc được xung quanh bề mặt sản phẩm liên tục, nên sản phẩm được đông nhanh và đồng đều, chất lượng thành phẩm đạt mức tối ưu với nhiệt độ tâm sản phẩm đạt mức -18°C.

Hiệu ứng COANDA với luồng gió tốc độ cao sẽ làm cho sản phẩm được làm lạnh cứng (khô) nhanh xung quanh bề mặt ngoài ngay từ lúc bắt đầu vào buồng đông nên hạn chế được thất thoát nước trong sản phẩm và giảm được hao hụt.

5. Mô tả đặc tính kỹ thuật của băng chuyền tái đông IQF

Cách nhiệt phòng đông bằng panel PU lắp ghép dày 125 mm, hai mặt trong và ngoài bọc inox, nền phòng được thiết kế có dạng máng được hàn kín các, mối ghép nên hạn chế được nước xâm nhập vào cách nhiệt. Nền phòng có độ dốc hướng vào máng thoát nước ở giữa thuận lợi cho việc xịch nước làm vệ sinh và xã đá dàn lạnh.

Hai cửa phòng đông có đủ kích thước cho công nhân ra vào bảo dưỡng và làm vệ sinh thiết bị.

Các đầu vào và ra của băng tải có trang bị màng chắn chống không khí ẩm bên ngoài xâm nhập vào bên trong buồng đông gây bám đá dàn lạnh và ngăn chặn hơi lạnh trong buồng ra ngoài gây tổn thất công suất lạnh. Màng chắn này bằng vật liệu silicone, đảm bảo đàn hồi ổn định khi bị lạnh đến nhiệt độ lạnh sâu và vật liệu này đảm bảo vệ sinh an tòan thực phẩm HACCP và FDA.

Băng tải loại lưới bằng inox có khe hở và cấu tạo thích hợp cho luồng gió cao tốc tiếp xúc với sản phẩm đông lạnh tạo hiệu ứng coanda. Mặt khác việc vệ sinh băng tải cũng rất dể dàng bằng cách xịch nước.

Bộ truyền động có cơ cấu căng băng tự động có khả năng tránh được băng quá căng hoặc quá lỏng do co giản của băng theo nhiệt độ. Motor giảm tốc kéo băng có võ ngoài bằng hợp kim nhôm tránh gỉ sét và được lắp thẳng vào trục băng tải nên đơn giản cấu tạo bộ truyền động.

Khung đở băng tải được lót bằng các thanh nhựa, đảm bảo hạn chế ma sát trượt với băng tải, hoạt động hiệu quả cao và có tuổi thọ sử dụng lâu dài và đạt yêu cầu vệ sinh thực phẩm.

Các chân của khung đỡ có thể điều chỉnh độ cao, mục đích để điều chỉnh cân bằng khung nếu trong quá trình sử dụng lâu dài nền nhà bị lún.

Hệ thống phân phối các luồng gió được bố trí thích hợp, khoảng cách các khe thổi đủ xa để giữa hai luồng gió trái chiều từ trên xuống sản phẩm và từ dưới lên không bị ảnh hưởng ma sát với nhau và rất dễ tạo được hiệu ứng coanda ở bề mặt sản phẩm, điều này có nghĩa hiệu suất truyền lạnh từ luồng gió vào sản phẩm đạt mức tối ưu, thời gian đông ngắn và giảm được hao hụt sản phẩm.

Các cửa chắn gió kiểu bàn lề thuận tiện cho đóng mở mỗi ca làm vệ sinh

Quạt dàn lạnh loại lòng sóc tạo áp lực gió cao, cánh quạt bằng inox do VN chế tạo và cân bằng động, đường hút của cánh quạt có biên dạng hình cong để đạt hiệu suất cao nhất và tiết kiệm điện năng, motor do Nhật sản suất, loại có khả năng hoạt động trong môi trường lạnh sâu và có tưới nước bên ngoài.